Sitrik asit, limon ve portakal gibi meyvelerden elde edilebildiği gibi oksaloasetik asit ve etilen ketondan da sentezlenebilir. Ancak şu anda yurt içinde ve yurt dışında kullanılan endüstriyel üretim yöntemlerinin tamamı fermantasyon yöntemidir. Fermantasyon yöntemlerinde katı fermantasyon, sığ plaka fermantasyonu ve derin fermantasyon işlemleri bulunmaktadır. Çin'deki sitrik asidin %80'den fazlası, Aspergillus niger ile derin fermantasyon, kalsiyum karbonatla nötrleştirme, sülfürik asit hidrolizi, rafinasyon, konsantrasyon, kristalizasyon ve kurutma yoluyla kurutulmuş patates unundan üretilmektedir.
(1) Fermantasyon, kurutulmuş patates ununun %18 ila %22'lik bir bulamaca karıştırılmasını içerir ve bu daha sonra buharla sterilize edilmiş (0.2MPa, 40-60dak) bir fermantasyon tankına gönderilir. Buharla 110 dereceye kadar ısıtın ve 20 dakika sterilize edin, ardından %0,05 amilaz ile sıvılaştırın. 35 dereceye kadar soğutulduktan sonra fermantasyon için Aspergillus niger ile aşılayın. Fermantasyon sıcaklığı erken aşamada 36-38 derece, sonraki aşamada ise 34-36 derecedir; Havalandırma oranı 1: (0.1-0.2); pH değeri 2,5'tan düşük olmamalıdır; Fermantasyon döngüsü 96 saattir. Asit üretim seviyesi %10 ila %14'tür ve dönüşüm oranı %95'tir.
(2) Nötrleştirme fermantasyonu tamamlandıktan sonra, küfü ortadan kaldırmak için fermantasyon et suyunu 80 dereceye ısıtın ve ardından berrak sıvı elde etmek üzere basınçlı filtreleme için plaka çerçevesine gönderin. Süzüntüye 80 derecede kalsiyum karbonat tozu ekleyin ve pH değeri 5.0-5.5 olacak şekilde nötrleştirin ve 0,5 saat sıcak tutun. Daha sonra vakumla süzüldükten sonra kalsiyum sitrat elde etmek için 80 derece sıcak suyla yıkayın.
(3) Asit hidrolizi ve rafine etme, sürekli karıştırma, suya veya seyreltik asit içerisine kalsiyum sitrat ekleme, ardından pH değeri 1,8'e ulaşana kadar yavaş yavaş sülfürik asit ekleme, 90 dereceye kadar ısıtma ve uç noktayı kullanarak uç noktayı belirleme yoluyla gerçekleştirilir. çift tüp yöntemi. Daha sonra sitrik asit içerikli %1 ila %3 aktif karbon ekleyin, 0.5 saat sıcak tutun, kuruması için bir emme filtresine koyun ve asidi, kalan asit eriyene kadar 90 derece sıcak suyla yıkayın. %0,5'in altında. Yıkama suyu (yani seyreltik asit) bir sonraki asit hidrolizi için kullanılır. Son olarak, çeşitli katyonları uzaklaştırmak amacıyla iyon değişimi için 732 katyonik reçine kullanın.
(4) İyon değişiminden sonra konsantre, kristalize ve kurutulmuş berrak sıvı, yaklaşık %15 ila %20 sitrik asit içerir. Vakum altında 55-600 derece C'de 1.335-1.340 bağıl yoğunluğa kadar konsantre edin ve bir kristalizasyon kabına yerleştirin. Su kristallerini çökeltmek için donmuş tuzlu su ile 36,6 derecenin altına soğutun. Kristalleri ayırdıktan sonra, sülfürik asit içeriği 200 × 10 inç'in altında olana kadar az miktarda damıtılmış su ile yıkayın, son olarak bitmiş ürünü elde etmek için 35 derecede sıcak hava ile kurulayın.
